29.06.2021 12:48
Комментарии: 0
Просмотры: 526
ТАСС, 29 июня. Российские ученые разработали катализатор на основе железа, фосфатов кальция и молибдена, который может очень эффективно удалять из нефти соединения серы. Это облегчает ее дальнейшую переработку. Описание разработки опубликовал Journal of Physical Chemistry C, кратко об этом пишет пресс-служба Российского научного фонда.
"За основу был взят материал на основе фосфатов кальция, который широко применяется в медицине для инженерии костной ткани. Кто бы мог подумать, что он покажет себя как эффективный катализатор, способный обеспечить практически абсолютную очистку топлива", – рассказал один из авторов работы, профессор Института металлургии и материаловедения РАН Владимир Комлев.
Соединения серы – одна из самых распространенных примесей в нефти. Они затрудняют процесс переработки нефти, из-за чего доля соединений серы давно считается одним из объективных показателей качества добываемого сырья. Во многих сортах российской нефти содержится много серы, что снижает ее стоимость.
В новой работе химики под руководством Комлева разработали методику, с помощью которой можно очистить подобную нефть от почти всех соединений серы с минимальными затратами расходных материалов, средств и энергии. Для этого ученые создали катализатор, который "заставляет" молекулы серосодержащих примесей прореагировать с перекисью водорода и при этом не трогает соседние углеводороды.
Он представляет собой набор из наночастиц размером примерно в 10-20 нм, которые состоят из особой комбинации фосфата кальция, железа и включений марганца. Ученые подобрали такую форму этих частиц, которая максимально способствует ускорению реакций между перекисью водорода и различными соединениями серы. В результате взаимодействия между ними формируются вещества, которые легко растворяются в воде. Благодаря этому их можно вымыть из нефти или готовых нефтепродуктов.
Первые опыты с этим катализатором показали, что он может разлагать молекулы даже самых устойчивых примесей нефти, что происходит при относительно низкой температуре в 70 °С. Более длительная обработка приводит к окислению всех сероорганических соединений. Как надеются профессор Комлев и его коллеги, их разработка в скором времени будет внедрена в промышленное производство.
Комментарии